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注塑模具冷卻水滲漏主要有那幾個方面?

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注塑模具冷卻水滲漏主要有那幾個方面?

發布日期:2020-02-21 作者: 點擊:

注塑模具冷卻水滲漏主要有那幾個方面?


  注塑模冷卻水泄漏的原因很多,河南鑄造模具廠家總結主要有以下幾個方面:


  Z常發生在模具冷卻水管接頭處,如漏水,應在水管接頭處纏繞纏繞密封帶,然后擰緊。

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  由于長期的成型條件,防水圈在模具中會被損壞,在o型防水橡膠圈中容易硬化開裂,導致漏水。一些防水環的安裝也會導致密封失效。一般需要定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。


  冷卻水孔的孔壁破裂。這經常發生在嘗試一個新的模具。設計的壁厚足夠,但由于加工誤差或加工后導致孔壁斷裂。在大多數情況下,泄漏的孔不再可用。


  定期維護加熱管道和減壓泵并使用。加熱管是一種有效的傳熱元件,對細觀、深層結構的堆芯冷卻非常有效。在冷卻水容易通過的地方,單向加熱管可以減少漏水。此外,使用真空泵吸冷卻水,還可防止冷卻水的泄漏。

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  冷卻水孔的維護。冷卻水孔內容易形成水垢,不利于傳熱。如遇嚴重水障礙,需定期維修。對于直水孔,插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棒,用錘子敲打,去除水垢和銹跡。對于嵌在模具內的冷卻水管,模具應進行分解除銹。


  河南鑄造模具大修后進行漏水試驗,用手壓泵將水注入水孔。水孔保持在2MPa以下5min,通過觀察水壓是否降低可以判斷是否漏水。泄漏處可采用橡膠、軟木等彈性材料機械緊固堵漏的方法,也可嘗試室溫固化的硅膠作為密封材料。


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